Transformadores Re Fabricados
Partiendo de un transformador usado y dependiendo de su estado general se le realizaran los trabajos que séan necesarios en el mismo. El primer paso y excluyente es analizar el aceite aislante para determinar si contiene PCB’s y así poder clasificar correctamente el aceite y el transformador.
Seguidamente se procede al desarmado y a la separación de las piezas para el posterior tratamiento de las mismas.
Se le quita la pintura vieja con proceso de arenado, condición necesaria para mejor agarre de la pintura en el proceso de pintado.
El proceso de pintado se realiza por medio de soplete sistema air-less y se utilizan fondos y pinturas de base epoxi o de base de poliuretanos.
Las bobinas son revisadas exhaustivamente para determinar si están o no en condiciones de volver a ser utilizadas, de no ser así se procede al re-bobinado de las mismas con materiales de alta calidad y que cumplan con las normas correspondientes.
El conmutador en todos los casos se lo reemplaza por uno nuevo, utilizando conmutadores de primera línea existentes en el mercado.
Los pernos y bornes normalmente son reemplazados por nuevos y en el caso de que no se reemplacen se les aplica el tratamiento superficial que corresponde (estañado electrolítico.
Los aisladores que no estén en optimas condiciones se los reemplaza por nuevos.
Las juntas son reemplazadas en su totalidad utilizando juntas de caucho al acrilonitrilo resistentes a la degradación producida por el aceite aislante.
El secado se realiza en horno eléctrico a elevada temperatura.
Se realiza en autoclaves con alto vacío y temperatura en todos los transformadores tipo rurales, distribución o especiales.
Normalmente utilizamos aceite nuevo, con el cual nos aseguramos la inexistencia de PCB’s y las cualidades físico químicas del mismo, en el caso que se utilice aceite usado únicamente este, libre de PCB’s, se le realizara un tratamiento de regeneración purificandolo, desgasificándolo y quitandole todo tipo de sólidos en suspención utilizando un equipo de purificación de ultima generación.
En transformadores de distribución el deshidratador y silica gel son reemplazados por nuevos en todos los casos.
Una vez terminado el proceso se ensaya nuevamente el transformador para asegurarnos de su correcto funcionamiento, en este paso se le suman los ensayos de Tensión Aplicada y el de Tensión Inducida, todos estos ensayos se realizan en nuestro moderno laboratorio con instrumental de ultima generación. Se toma una muestra de aceite del interior del transformador para realizar el ensayo de libre de PCB’s y certificar el transformador como libre de PCB’s realizado por el CEQUIMAP.